Xianghuai mašīnas: jūsu uzticamais Flexo iespiedmašīnu piegādātājs!
Hangzhou Xianghuai Machinery Technology Co., Ltd, kas dibināta 2014. gadā, ir vadošais fleksogrāfiskās drukas iekārtu ražotājs un piegādātājs. Mēs galvenokārt nodarbojamies ar dažādām automatizācijas iekārtām, tostarp augstas precizitātes fleksogrāfijas iespiedmašīnām, vairāku asu savienojumu virsmu pulēšanas mašīnām utt., kuras plaši izmanto apģērbu apdrukā, pārtikas iepakošanā un citās jomās. Pašlaik mums ir savs pētniecības un attīstības centrs un izejvielu noliktava, kā arī vairākas pilnīgas ražošanas līnijas, un mūsu produkti tiek eksportēti uz daudzām valstīm, piemēram, Dienvidāfriku, ASV, Itāliju, Turciju, Austrāliju utt.
Bagāts pieredzējis:Mūsu komandai ir vairāk nekā desmit gadu pieredze fleksogrāfisko drukas iekārtu ražošanā un eksportā, sniedzot profesionālas tehnikas lietošanas un apkopes vadību, kā arī 24/7 tiešsaistes konsultāciju pakalpojumus.
Plašs produktu klāsts:Mums ir pilns drukas iekārtu klāsts, tostarp salvešu flekso iespiedmašīnas, CI tipa flekso iespiedmašīnas, stacked flekso iespiedmašīnas un FFS maisu flekso iespiedmašīnas.
Kvalitātes nodrošināšana:Mūsu darbnīcas atbilst ISO 9001 un ISO 14001 standarta prasībām, liekot uzsvaru uz produktiem bez defektiem un bojājumu novēršanu ražošanas laikā, nodrošinot, ka visiem produktiem ir CE sertifikāts.
Pielāgoti pakalpojumi:Mēs nodrošinām drukas iekārtas klientiem visā pasaulē, sniedzam pielāgotus pakalpojumus aprīkojuma funkcijām, izskatam un izmēram, kā arī atbalstām OEM un ODM pasūtījumus.
Mūsu saistītie produkti
Fleksogrāfijas preses iekārta, kas pazīstama arī kā fleksoprese, ir iespiedmašīna, kas izmanto elastīgas fotopolimēra plāksnes, lai pārnestu tinti uz pamatnes. Šo rotācijas drukas veidu bieži izmanto, lai drukātu lielu teksta un attēlu apjomu uz dažādiem materiāliem, piemēram, plastmasas, metāla plēves, papīra un neaustiem materiāliem.
Fleksogrāfiskā iespiedmašīna, kas pazīstama arī kā flekso iespiedmašīna, izmanto elastīgas drukas plāksnes, lai ātri žūstošās tintes pārnestu uz substrātu. Šo procesu sauc par fleksogrāfisko druku vai flekso druku, un tas ir rotācijas drukas veids. Flexo drukāšanu parasti izmanto liela apjoma uzlīmju un elastīga iepakojuma drukāšanai, taču to var izmantot arī saliekamo kartonu un gofrēto iepakojumu drukāšanai.
PP WOVEN Bag CI Flexo iespiedmašīna
PP auduma maisiņu CI flekso iespiedmašīnas ir specializētas iekārtas, kas var drukāt uz polipropilēna (PP) austiem maisiņiem, ko bieži izmanto iepakošanas nozarē. Šīs iekārtas var drukāt līdz sešām krāsām katrā somas pusē, tāpēc tās sauc par 6+6 krāsu CI flekso iekārtām.
Ci fleksogrāfiskā iespiedmašīna
CI fleksogrāfiskā iespiedmašīna, kas pazīstama arī kā centrālā iespiedmašīna, ir flekso iespiedmašīnas veids, kas ražo augstas kvalitātes izdrukas uz dažādiem substrātiem. CI preses ir efektīvākas nekā citas preses, jo katrā stacijā pielietotais spiediens ir vienmērīgs un vienmērīgi sadalīts visā pamatnes platumā. Tas rada mazāk atkritumu un samazina iestatīšanas laiku.
Papīra CI Flexo drukas iekārta
Šī ir ekonomiska un praktiska kaudzes tipa fleksogrāfiskā iespiedmašīna, ko plaši izmanto tādās jomās kā papīrs, papīra maisiņi, plastmasas iepakojums un pārtikas iepakojums. Šai iekārtai ir ātrs drukāšanas ātrums, labs drukāšanas efekts un augsta rentabilitāte
Ātrgaitas Ci Flexo drukas mašīna
Ātrgaitas CI flekso iespiedmašīna, kas pazīstama arī kā centrālā nospieduma (CI) fleksospiede, ir iespiedmašīna, kas izmanto centrālo nospiedumu cilindru, lai pārnestu tinti uz dažādiem substrātiem un iespējotu daudzkrāsu drukāšanu. Katram drukāšanas uzdevumam ir nepieciešams unikāls speciālu plākšņu komplekts.
Ruļļveida elastīgie iepakojuma materiāli, piemēram, ruļļpapīrs, neausts audums, LDPE, HDPE, elpojoša plēve, BOPP, PET, PVC, austi maisiņi utt.
Plastmasas maisiņš CI Flexo iespiedmašīna
Šī iekārta ir īpaši izstrādāta plastmasas plēvēm, piemēram, LDPE, HFPE, PE elpojošām plēvēm, BOPP, OPP, PET utt.
Mašīna parasti sastāv no iztukšošanas vienības, spriegojuma vadības bloka, vilces padeves bloka, drukas bloka, žāvēšanas bloka, tinuma vilces vienības un materiālu saņemšanas vienības, un visu mašīnu centralizēti kontrolē PLC sistēma.
Kas ir Flexo drukas mašīna?
Fleksogrāfija ir ātrdarbīgs ruļļpadeves drukas process. Tas var sasniegt ātrumu līdz 2000 lineārām pēdām minūtē. Fleksogrāfisko druku parasti izmanto liela apjoma uzlīmju un elastīgā iepakojuma drukāšanai, nevis ofseta drukāšanai, lai ražotu lielākus salokāmo kartona kārbu un gofrētā iepakojuma apjomus. Speciālie priekšmeti, piemēram, dāvanu iesaiņojums, salvešu papīrs, salvetes, iepirkumu maisiņi, aploksnes, saldējuma kastītes un vienreizējās lietošanas šķīvji un krūzes arī tiek apdrukāti ar fleksogrāfiju. Daudzi fleksogrāfiskās drukas uzņēmumi izmanto digitālās drukas preses (uz tonera bāzes vai tintes printeri), lai ražotu īsākas darbības vai mainīgu datu darbus. Daži uzlīmju drukāšanas uzņēmumi izmanto šaura tīkla fleksogrāfiskās drukas preses, lai dažādotu mazāku iepakojumu, piemēram, maisiņu, saraušanās piedurkņu, paciņu un uzkodu iesaiņojumu, ražošanu.
Flexo iespiedmašīnas īpašības
Automātiskā tintes krāsošana
Šo iespiedmašīnu tipogrāfijas tinte tiek pārnesta ar aniloksa rullīšiem. Izmantojot datoru kontrolēto PLC sistēmu, to rullīši var automātiski maisīt tinti, veicot celšanas kustības, un pabeigt tintes pārklājumu.
Vairāki substrāti
Šīs fleksogrāfiskās iespiedmašīnas ir piemērotas dažādiem drukas substrātiem, tostarp plastmasas plēves, papīra, neausto audumu, PP audumu, alumīnija folijas un citu ruļļu materiālu drukāšanai no ruļļa uz ruļļa.
Elastīga darbība
Mūsu flekso iespiedmašīnas ir aprīkotas ar 360 grādu nepārtraukti regulējamu gareniskās reģistrācijas ierīci un izmanto hidraulisko rullīšu transmisijas sistēmu, kas var attīt un attīt visos virzienos, izmantojot automātisko spriegojuma vadību.
Mazāk atkritumu
Mūsu flekso iespiedmašīna ir aprīkota ar automātisku skaitītāja skaitītāju, kas var iestatīt drukas daudzumu pēc vajadzības, un automātiski apstājas, kad tiek sasniegts iestatītais daudzums vai beidzas materiāls, lai izvairītos no materiāla izšķērdēšanas.
Izplatītākie iespiedmašīnu veidi
Poligrāfijas nozarei ir vairākas dažādas darbības metodes un iespiedmašīnu veidi. Tiek izmantoti pieci galvenie preses veidi, katrs ar savu unikālo pielietojumu atkarībā no izmēra, krāsas, efekta un nepieciešamā daudzuma.
Digitālie printeri
Digitālie tintes printeri var drukāt uz dažādiem materiāliem, piemēram, papīra, plastmasas, audekla un pat durvīm un grīdas flīzēm. Šie printeri ir paredzēti īsiem vai vidējiem ekspluatācijas periodiem, jo tos kontrolē dators. Jūsu izdruku kvalitāti nosaka iekārta, tāpēc meklējiet iekārtas, kas var nepārtraukti padot substrātu.
Sietspiederi
Ir divu veidu sietspiede: plakana un rotējoša, kas šajā procesā nedaudz atšķiras. Abos gadījumos tinte var pieķerties dažādiem materiāliem, tostarp papīram, tekstilizstrādājumiem, keramikai, kokam un metālam.
Plakanā sietspiede:Pēc tam rakelis tiek pārvietots pa sietu, izspiežot tinti caur sietu un veidojot izdruku.
Rotācijas sietspiede:Tinte tiek izspiesta caur sietu ar izspiesto rakeli, kad uzstādītais cilindrs griežas.
Fleksogrāfiskā iespiedmašīna
Fleksogrāfisko druku var veikt uz dažādiem substrātiem, piemēram, plēves, papīra, folijas un neaustiem materiāliem. Fleksogrāfiskajā drukā parasti izmanto elastomēru vai polimēru attēlu nesējus, piemēram, uzmavas, cilindrus un plāksnes. Pirms drukāšanas uz pamatnes tinte tiek pārnesta no tintes pannas uz attēla nesēju caur aniloksa rulli.
Ofseta printeri
Ofseta litogrāfija, drukas metodes veids, prasa izmantot iespiedplati, kas parasti ir izgatavota no alumīnija un satur drukājamā materiāla attēlu. Pēc tintes iekrāsošanas attēls tiek pārnests (vai nobīdīts) no plāksnes uz gumijas "segu" un pēc tam uz pamatnes. Lai nodrošinātu plākšņu kvalitāti, bieži ir nepieciešama papildu apkope; plāksnes ir pakļautas oksidācijai, ja tās netiek pienācīgi koptas.
Rotācijas dobspiedes iespiedmašīnas
Gravīras attēlu nesēji parasti ir daudz dārgāki nekā Flexo, tāpēc, lai līdzsvarotu, ir nepieciešams daudz lielāks izdruku skaits. Gravīras apstrādes laiks parasti ir 3-4 reizes lielāks nekā Flexo, ņemot vērā attēlu nesēja izgatavošanas laiku. Viens no iemesliem, kāpēc dziļspiede ir vislabāk piemērota augstas detalizācijas drukāšanai uz lietojumprogrammām, piemēram, žurnālu vākiem, ir tādēļ.
Flexo drukas iekārtas priekšrocības
Šajā digitālās drukas laikmetā fleksogrāfija izturas, kad runa ir par lieliem pasūtījumiem un ilgu tirāžu, īpaši attiecībā uz iepakojumu. Tātad, kādi ir fleksogrāfiskās drukas procesa plusi?
Populāri iepakojuma materiāli, piemēram, gofrētais kartons, var būt izaicinājums drukāt to nelīdzenās virsmas dēļ. Šeit tiek izmantota fleksogrāfiskā druka. Tajā tiek izmantotas gumijas un elastīgas plastmasas plāksnes, kas ļauj drukāt un apstrādāt augstas kvalitātes attēlus uz raupjām virsmām. Flexo izmanto arī ātri žūstošas, uz ūdens bāzes izgatavotas tintes, ar kurām var drukāt uz vairākiem iepakojuma substrātiem, tostarp kartona, kraftpapīra, skaidu plātnes un pat celofāna.
Pats drukāšanas process ir labi piemērots iepakošanai, pateicoties tā ātrgaitas ražošanai. Flexo drukāšanā tiek izmantotas zemas viskozitātes, ātri žūstošas tintes, un iekārta darbojas ārkārtīgi lielā ātrumā, pārsūtot attēlus uz iepakojuma materiāla. Flexo drukāšanai ir arī tāda priekšrocība, ka procesa beigās tiek ražots gatavs produkts, negaidot, līdz tintes nožūst. Negatīvie ir fakti, ka fleksogrāfiskā druka nav īpaši attīstīta. Tas nevar radīt sarežģītus un plašus mākslas darbus kā citas digitālās drukas metodes.
Ja ir nepieciešamas versijas izmaiņas, to veikšana var būt laikietilpīga, taču ātrais žūšanas process to kompensē.
Fleksogrāfiskās drukas iekārtas ļauj izpētīt plašu tintes veidu klāstu, tostarp fluorescējošās un metāliskās krāsas, kas ir pieejamas kā ūdens bāzes, ar šķīdinātāju un UV cietināmas. Ne tikai tas, bet arī apdare ir neticami izturīga. Tas nozīmē, ka jūs iegūsit stabilu tintes pārklājumu efektīvai un pievilcīgai grafikai, kas kalpos ļoti ilgu laiku.
Mazumtirdzniecības maisiņi tika ražoti, izmantojot reljefu papīru. Pēc tam Vaara logotips tika iespiests abās turētāja pusēs, piešķirot tiem vizuāli stimulējošu paaugstinātu 3D izskatu. Gofrētās ārējās pasta kastes tika izgatavotas pašmontējamā formātā un izgatavotas, izmantojot brūnā un baltā krāsā divkrāsu gofrētus materiālus. Salona zīmols tika fleksogrāfiski iespiests, pirms kastes tika izgrieztas un salocītas pēc pabeigšanas. Pievienotais salvešpapīrs tika uzdrukāts ar necaurspīdīgu baltu tinti uz balta papīra, turpinot to zīmola smalko vēstījumu.
Flekso drukas plākšņu sākotnējās izmaksas ir augstas, taču, ja tās tiek pareizi koptas, tās kalpo miljoniem seansu. Sadarbojieties ar zīmolu speciālistu, kuram jau ir šis aprīkojums, jo flekso druka ir lieliska iespēja gofrētajam iepakojumam. Fleksogrāfiskā iespiedmašīna piedāvā daudz dažādu komponentu, kas palīdz iekārtām palielināt efektivitāti un samazināt izmaksas.
Flekso drukāšanas process ļauj drukāšanai, pārklāšanai, griešanai, folijas štancēšanai un daudz ko citu iziet cauri iekārtai. Tas nodrošina milzīgu ekonomisku ieguvumu salīdzinājumā ar dažiem citiem drukāšanas un griešanas procesiem. Fleksogrāfiskā druka ir visizplatītākais apdrukas veids uz gofrētiem materiāliem, pateicoties ražošanas cenai un izcilai kvalitātei. Lai gan jūs zināt visu par šo drukāšanas stilu, joprojām varat daudz uzzināt par citām drukas metodēm, ko varat izmantot iepakojumam.
Flexo iespiedmašīnas process
Ir pieejami tūkstošiem dažādu fleksogrāfisko printeru veidu, katrai iekārtai ir kopīgs drukāšanas process, tāpēc, ja esat iepazinies ar vienu flekso iekārtu, varēsit tos visus saprast. Galvenās procesa daļas ir izskaidrotas zemāk:
Plātņu izgatavošana
Fleksogrāfijas svarīgākais elements ir drukas plāksne, kurā kā spoguļattēla ievietoti attēli un teksts, kas drukājams negatīvā. Katrai tirāžā izmantotajai krāsai ir jāizgatavo atsevišķa plāksne. Plātņu izgatavošana ir sava māksla un zinātne. Vēsturiski ir izmantotas trīs galvenās metodes:
Metāla plākšņu kodināšana/gumijas plāksnes:Drukas attēls vispirms tiek iegravēts negatīvā uz metāla plāksnes, kas izgatavota no cinka vai magnija, un pēc tam to mazgā skābes vannā. Attēls uz plāksnes parādīsies bas reljefā. Otrajā posmā tiek izveidota plastmasas veidne, ko pēc tam izmanto, lai izgatavotu galīgās drukas plāksnes no elastīga, termoplastiska polimēra. Šī ir dārga un laikietilpīga metode, kuru mūsdienās izmanto reti.
Fotoattēlu kodināšana/ fotopolimēra plāksnes:Drukas attēls caur fotonegatīvu tiek iegravēts tieši uz gaismas jutīgas polimēra plāksnes ar ultravioletās gaismas palīdzību. Kad polimērs sacietē, tas tiek izskalots ūdens vai šķīdinātāja vannā aptuveni 40 grādu temperatūrā. Šī joprojām ir visizplatītākā flekso plākšņu ražošanas sistēma mūsdienās.
Digitālā plātņu izgatavošana/digitālās plāksnes:Šī vismodernākā metode izmanto digitālo attēlu, lai ar datoru darbināmu lāzeru iegravētu drukas plāksni. Tas novērš nepieciešamību pēc fotonegatīva un tagad ir visstraujāk augošais paņēmiens plākšņu izgatavošanai.
Drukāšana
Lai sāktu pašu drukas procesu, iespiedplāksne tiek ievietota iespiedmašīnā uz plākšņu cilindriem. Tā kā katrai krāsai ir nepieciešama atsevišķa plāksne, ir svarīgi, lai plāksnes būtu pareizi uzstādītas uz preses, lai attēli tiktu precīzi pārnesti uz pamatni. Lielākajā daļā iespiedmašīnu tiek izmantotas specializētas montāžas iekārtas ar video palīdzību, lai pārliecinātos, ka katra plāksne ir pareizi izlīdzināta un novietota.
Kad jāsākas, tinte no tintes tvertnes tiek pārnesta caur strūklaku vai dozēšanas rullīti un pēc tam uz aniloksa vai keramikas rullīti. Tas regulē tintes nogulsnēšanos uz drukas plāksnēm un nodrošina vienmērīgu tintes pārklājumu. Anilox veltnis ir aizraujošs komplekta gabals. Tās virsma ir klāta ar tūkstošiem sīku, šūnām līdzīgu nospiedumu, kas darbojas kā mazas tintes kausiņi.
Lai izvairītos no tintes pārplūšanas vai plankumainības, aniloksa rullīša attīrīšanai no liekās tintes tiek izmantots griezējs vai skrāpēšanas rīks. Tas novērš traipu veidošanos, kad plāksne tiek virzīta caur nospieduma cilindru, lai tā saskartos ar pamatni. Rezultāts ir pozitīvs drukas attēls (no negatīvās drukas plāksnes).
Kad izdrukātais attēls tiek pārnests uz substrātu, tintei ir jāizžūst pēc iespējas ātrāk. To var ietekmēt ar ventilatora darbināmu infrasarkano staru žāvētāju vai ultravioleto (UV vai LED) cietēšanu atkarībā no izmantotās tintes veida.
Kā iegūt augstas kvalitātes Flexo drukāšanu?
Konsekvents atkārtojuma garums
Viena no visizplatītākajām un svarīgākajām problēmām ir atkārtojuma garuma mainīgums, un to var ietekmēt gan pats fleksogrāfiskais printeris, gan iekārtas, kas atrodas pirms un pēc tam. Ir jāpārvar dažādi izaicinājumi, tostarp:
Iegūstiet vienmērīgu atkārtojuma garumu no ruļļa ārējā diametra līdz serdenim atbilstoši klienta prasībām. Ja atkārtojuma garums ir nepareizs, visa produkta partija ir jāizmet, un tas rada milzīgas izmaksas ražotājam.
Jo lielāka kļūst spole, jo vairāk var mainīties atkārtojuma garums, jo dažādiem diametriem ir dažādi spriegumi.
Pārvaldiet novecošanos, kas ir atkārtojuma garuma pagarināšana drukātā ruļļa ārējos vijumos, laika gaitā. Tas pats var notikt arī ar laminēšanas iekārtām.
Tinšu žāvēšana uz ūdens bāzes
Ekoilgtspējas tēma ir galvenais jautājums audu un neausto audumu nozares uzņēmumiem. Ūdens bāzes tintes izmantošana kļūst par standartu, arī pateicoties tam, ka dažos pasaules reģionos (piemēram, daudzos Ķīnas apgabalos) ir aizliegtas tintes uz šķīdinātāju bāzes. Turklāt, izvēloties “zaļus”, uzņēmumi var gūt ievērojamus ietaupījumus no apglabāšanas izmaksām, kas, no otras puses, ir jāsaglabā.
Tomēr drukāšana ar ūdens bāzes tintēm var radīt problēmas, kas saistītas ar to izžūšanu. Citiem vārdiem sakot, jums ir nepieciešama flekso iespiedmašīna, kas, it īpaši, ja runa ir par lielu ātrumu, spēj pilnībā iztvaikot ūdeni un atstāt pigmentēto daļu uz izstrādājuma.
Gareniskā griešana
Vēl viena izplatīta problēma, kad runa ir par flekso drukāšanas procesu, ir sagriešanas stadijā. Drukājot izstrādājumu, kas pēc tam jāsagriež noteiktā skaitā noteikta platuma sloksnes, lai iegūtu mazākus ruļļus (piemēram, tādiem izstrādājumiem kā autiņbiksītes vai higiēniskās paketes), ir nepieciešams izlīdzināt un centrēt nospiedumu attiecībā pret izstrādājumu, lai iegūtu vēlamo rezultātu un izvairieties no kļūdām un līdz ar to materiāla izšķērdēšanu.
Šajā gadījumā tehnoloģija, kas ļauj automātiski novietot un saskaņot nažus ar iespiedmašīnu, var būt spēles mainītājs.
Konsekvence un stabilitāte
Higiēnas nozarē ražošanas cikli parasti ir gari, un uzstādījumu skaits ir mazs. Tāpēc flekso iespiedmašīna šāda veida ražošanā bez pārtraukuma strādā ilgu laiku, līdz 24 stundām pēc kārtas. Tas var radīt vairākas problēmas, piemēram, motoru temperatūras izraisītu plecu sasilšanu un no tā izrietošās ģeometriskās deformācijas drukātajā attēlā.
Šim nolūkam viens no aktuālākajiem pieprasījumiem ir nodrošināt iespiedmašīnas darbības konsekvenci un stabilitāti ilgu darbības laiku.
Materiālu atkritumu samazināšana
Materiāla izšķiešana, kas notiek galvenokārt iestatīšanas fāzē un, ja iekārta nedarbojas pareizi, drukāšanas fāzē, var būt milzīga problēma izmaksu ziņā. Lielākā daļa drukāšanas iekārtu uztīšanas iekārtu izmet, piemēram, vidēji 350 metrus materiāla katru reizi, kad notiek iestatījumu maiņa. Pats par sevi saprotams, ka flekso iespiedmašīna, kas spēj samazināt šo atkritumu daudzumu, nodrošinās ievērojamu laika un naudas ietaupījumu.
Pareiza tīkla nospriegošana
Stingri saistībā ar atkārtojuma garuma mainīguma problēmu, ir nepieciešams sasniegt un uzturēt pareizu sloksnes spriegojumu visā drukāšanas procesā, kas ietver arī iekārtas augšpus (attin) un lejup (attin) fleksogrāfiskajam printerim. Pareizs un konsekvents spriegojums patiešām ir ļoti svarīgs, lai izvairītos no tādām problēmām kā materiāla saraušanās vai izstiepšanās ar sekojošu atkārtojuma garuma pagarināšanos. Tāpēc drukāšanas procesā iesaistītajām iekārtām ir jādarbojas saskaņoti, lai iegūtu augstas kvalitātes galaproduktu, pareizi uzdrukātu un uztītu.
Sertifikāta foto
Rūpnīcas fotogrāfijas
Bieži uzdotie jautājumi par Flexo iespiedmašīnu
Populāri tagi: ātrgaitas ci flekso iespiedmašīna, Ķīnas ātrgaitas ci flekso iespiedmašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca