FFS Bag Flexo drukas mašīna

Kas ir FFS Bag Flexo drukas mašīna?

 

 

FFS lieljaudas plēves flekso iespiedmašīna ir iekārta, kas var drukāt augstas kvalitātes un izturīgas izdrukas uz dažādām plēvēm, piemēram, BOPP, LLDPE un HDPE. Šo mašīnu galvenokārt izmanto FFS (veidlapa, aizpildīšana, aizzīmogošana) maisiņu, kas pazīstami arī kā lieljaudas maisi, drukāšanai. To izmanto lieljaudas maisu, rūpniecisko maisu un elastīgo iepakojuma risinājumu ražotājiem, kas izmanto elastīgas fotopolimēra drukas plāksnes, lai uzdrukātu attēlus uz dažādām virsmām. Iekārtā ir integrēti vairāki procesi, piemēram, drukāšana, griešana un pulēšana, tāpēc vairākus procesus var pabeigt vienlaikus, un nav nepieciešams atsevišķi iegādāties atbilstošu pēcspiedes aprīkojumu.

 

FFS Bag Flexo iespiedmašīnas īpašības

Plaša saderība

Mūsu FFS flekso iespiedmašīnas ir savietojamas ar dažādiem materiāliem, tostarp plastmasas plēvi, papīru, neaustiem audumiem, PP audumiem, alumīnija foliju un citiem līdzīgiem bungu tipa materiāliem. Tā atbalsta arī 2-krāsu, 4-krāsu, 6-krāsu, 8-krāsu drukāšanu un ruļļa drukāšanu.

Skrien gludi

Šī iekārta ir aprīkota ar cilindru, lai paceltu drukas rullīti, un tajā tiek izmantota jaudas bremžu vadības sistēma un EPC vadības sistēma, lai pabeigtu attīšanas, drukāšanas un žāvēšanas darbības, lai nodrošinātu vienmērīgu savienojumu starp dažādiem drukas procesiem.

 

Precīza pozicionēšana

Mūsu FFS flekso iespiedmašīna izmanto vairāku punktu digitālu elektroniski kontrolētu reģistrācijas regulēšanas sistēmu ar infrasarkanās pozicionēšanas funkciju, kas var sasniegt vertikālu un horizontālu reģistrāciju 1 minūtes laikā un kontrolēt kļūdu 0,5 mm robežās.

Viegli darbināms

Iekārtai ir arī intuitīvs interfeiss, kas piedāvā virkni pielāgojamu drukāšanas parametru un ir saderīgs ar dažādiem drukas substrātiem un tintes drukas īpašībām, ļaujot tai sasniegt ātrumu līdz 500 metriem minūtē.

 
FFS Bag Flexo iespiedmašīnas galvenās daļas
 

Apskatīsim flekso iespiedmašīnu, izmantojot dažus no tās svarīgākajiem komponentiem, tostarp aniloksu, plāksni, tinti un substrātu.

01/

Anilox
Anilox ir fleksopreses cilindrs vai cilindra uzmava, kas savāc tinti drukāšanai. Ja mēs uzmanīgi aplūkojam aniloksu zem mikroskopa, mēs varam atklāt, ka anilokss sastāv no miljoniem sīku šūnu tintes uztveršanai. Dažādas šūnu formas tinti uztver atšķirīgi. Dažas no izplatītākajām šūnu formām ietver sešstūrus dažādos leņķos, četrstūri, līniju un kanālu. Šūnas dziļumam ir arī daudz dažādu formu, piemēram, asa piramīda, saplacināta piramīda vai saplacināta piramīda ar taisnu griezumu. Šūnu izmēram ir arī daudz dažādu specifikāciju, ko mēra LPI vai rindā uz collu, jo vairāk līniju norāda uz vairāk šūnu uz aniloksa. Tā kā šūnas kļūst mazākas, uz aniloksa var piestiprināt vairāk šūnu. Tas ļauj uzņemt smalkākus tintes slāņus, bet tajā pašā laikā tas arī norāda, ka tiks uzņemts mazāk tintes, jo šūnu caurumi ir mazāki. Tintes tilpumu, ko uzņem katra šūna, mēra ar BCM vai miljardu kubikmikronu uz kvadrātcollu. Izvēloties drukāšanas darbam piemērotu aniloksu, ir jābūt līdzsvaram starp LPI un BCM. Attiecības starp LPI un BCM ir apgriezti saistītas, proti, jo augstāks LPI, jo zemāks ir BCM un otrādi.

02/

Plāksnes
Plāksne ir viena no fleksopreses atšķirīgajām iezīmēm. Flexo plate ir vieta, kur tiek izmantots drukas dizains. Līdzīgi kā pastmarku vai augstspiedes jēdziens. Plāksnei griežoties uz plāksnes cilindra vai plāksnes uzmavas, fleksoplāksnes reljefs paņem tinti no aniloksa, pēc tam pārnes to uz pamatnes vai apdrukātajiem materiāliem. Flekso plāksnes ir izgatavotas no fotopolimēriem. Plākšņu dizaina izgatavošana tiek pakļauta iedarbības procesam, izmantojot CTP tehnoloģiju vai datoru uz plāksni. Ekspozīcijas dizains veido reljefu attēlu uz flekso plāksnes. Kopējais veids, kā reljefs tiek strukturēts, veidojot attēlu, ir pazīstams kā plāksnes skrīnings. Kopumā ir AM (amplitūdas modulētā) skrīnings, FM (frekvences modulētā) skrīnings un tagad biežāk XM (cross Modulated) skrīnings.

03/

Tinte
Flekso tintei fleksopresei parasti ir trīs dažādas specifikācijas, kas ir uz ūdens bāzes, uz šķīdinātāja bāzes vai UV/UV LED cietināšanas tinte. Flekso tintēm ir ātri jāžūst, lai tās atbilstu fleksopreses mehāniskajam ātrumam, kas parasti darbojas no 250 m/min līdz 500 m/min. Drukāšanas laikā flekso tinte ir jāuztur un jākontrolē noteiktā viskozitātes diapazonā, pH diapazonā un temperatūras diapazonā, lai nodrošinātu optimālu drukas rezultātu. Tintes uzturēšana kontrolētā stāvoklī ir sarežģīts un laikietilpīgs process. Tāpēc daudzi flekso iespiedmašīnu ražotāji ievieš automātisko tintes kontroles sistēmu fleksopresē.

04/

Substrāti
Flexo prese var drukāt uz dažādiem substrātiem vai materiāliem. Tas ietver porainas pamatnes, piemēram, papīru, kartonu un kartonu. Neporainām pamatnēm, ieskaitot PE, PET, PP un alumīniju. Substrāts tiek ievadīts fleksopresē ruļļa veidā no atritināšanas bloka. Pamatnes spriegojums ir precīzi jākontrolē, kad tas pārvietojas pa drukas un žāvēšanas vienībām. Spēja nodrošināt precīzu substrāta spriegojumu nosaka drukas kvalitātes atšķirību. Tas ir būtisks maskēšanas punkts lieliskai fleksopresei un viduvējai fleksopresei.

FFS Bag Flexo drukas mašīnas priekšrocības
 
e3fc970dc87e450f3f3985d1e83acb7
 

Daudzpusība starp substrātiem

Flexo druka ir zvaigzne, kad runa ir par daudzpusību. Tas var prasmīgi apstrādāt plašu substrātu klāstu, sākot no plastmasas un metāla plēvēm līdz laminātiem un papīram. Šī pielāgošanās spēja ir īpaši svarīga etiķešu drukāšanai, kur dažādi materiāli ir nemainīgi. Ņemot vērā iepakošanas nozares nepārtraukti mainīgās prasības, flexo piedāvā nākotnes drošu risinājumu, kas ļauj viegli drukāt uz gandrīz jebkura materiāla.

 

Ātra iestatīšana un ātrs apgrozījums

Flexo preses lieliski racionalizē iestatīšanas procesus, tādējādi nodrošinot ātrāku darbu izpildi. Šī funkcija ir noderīga uzņēmumiem, kuriem nepieciešama ātra piegāde vai kuri cīnās ar mainīgu pasūtījumu apjomu, piemēram, farmācijas uzņēmumiem. Atšķirībā no ofseta, kur iestatīšana var ietvert mehāniskus procesus un smagas sastāvdaļas, flekso darba iestatīšana ir ātra un nav ļoti atkarīga no mehāniskām darbībām.

20240401140919
Central Impression Flexo Printing Machine
 

Ilgstoša ražošana

Nepārtrauktais drukāšanas process bez biežas apstāšanās vai plākšņu maiņas samazina atkritumu daudzumu un uzlabo ražošanas efektivitāti. Atšķirībā no daudzām ofseta iekārtām, tās var gandrīz dubultot ražošanas ātrumu. Tas nozīmē lielākus produkcijas apjomus un uzlabotu ieguldījumu atdevi (IA) jūsu uzņēmumam.

 

Mūsdienu tendenču aptveršana

Laikmetā, ko raksturo ilgtspējīgs iepakojums un videi draudzīgas tintes, flekso druka pielāgojas ūdens bāzes tintēm un videi draudzīgiem materiāliem, saskaņojot to ar ilgtspējību. Flexo vienkāršība ar mazāku kustīgu daļu skaitu samazina apkopi un mazāku atkarību no eļļām.

Flexo Printing Machine

 

Flexo drukas materiālu izvēles faktori

 

 

Lai gan attēla nesēja izvēle ir svarīgs sākumpunkts, daudzi citi faktori var ietekmēt to, kādi materiāli ir piemēroti jūsu fleksogrāfiskās drukas procesam. Tas iekļauj:
●Durometri
● Virsmas spraigums
●Tintes saderība
●Substrāta veids
● Bažas par atbilstību
Dažādi fleksogrāfiskās drukas materiāli var sniegt ļoti atšķirīgus rezultātus. Daži materiāli var būt izcili noteiktās situācijās, bet ne citās, taču svarīgi ir atrast savai situācijai pareizo risinājumu.

 

Durometri
Durometrs ir polimēru, elastomēru un gumijas cietības mērījums. Konkrēta materiāla cietība tiek mērīta pēc Shore A durometer skalas 0-100. Mēs piedāvājam ela stomer savienojumus, kuru diapazons ir no 38-97 durometriem.

 

Virsmas spraigums
Virsmas spraigums ir definēts kā gaisa iedarbībai pakļautu šķidrumu tendence darboties tā, it kā tos spriegojumā ierobežotu elastīga membrāna. Virsmas spraigums rodas no šķidruma iezīmes, kas mēdz pielipt pie sevis molekulārā līmenī, nevis mijiedarboties ar gaisu. Virsmas spraigums var būt smalks līdzsvars.
Fleksogrāfiskajai drukāšanai ir nepieciešama tinte ar pietiekami zemu virsmas spraigumu salīdzinājumā ar attēla nesēju, lai to varētu veiksmīgi pārsūtīt. Tad gala substrātam ir nepieciešams vēl lielāks virsmas spraigums nekā attēla nesējam, lai nodrošinātu, ka tinte tiek pilnībā pārnesta uz substrātu.
Virsmas spraigumam ir jāpalielinās visā drukāšanas procesā, lai nodrošinātu vēlamā attēla nevainojamu pārraidi katru reizi. Pareiza materiālu virsmas spraiguma izvēle ir ļoti svarīga, lai šis process noritētu pareizi. Vispārīgi runājot, jūsu elastomēra virsmas spraigumam jābūt par trim dīniem augstākam nekā jūsu tinti un par trim mazākam par jūsu substrātu. Vidēji attēlu nesējam ir dyne līmenis 30. gados.

 

Tintes saderība
Tintes izvēlei ir arī liela ietekme uz jūsu fleksogrāfijas procesu. Jums ir jānodrošina, lai izvēlētā tinte būtu saderīga ar visu drukas darbību. Fleksogrāfiskā tinte parasti iedalās vienā no diviem veidiem:
Cietināmās tintes:Pabeigts pēc drukāšanas, izmantojot UV gaismu, lai tās nožūtu un sacietētu.
Gaistošās tintes:Ķīmiskās, ūdens vai eļļas bāzes tintes, kas paredzētas sacietēšanai, iztvaikojot un absorbējoties
Gaistošās tintes uz ūdens bāzes ir videi draudzīgākās, taču tām ir neticami augsts virsmas spraigums, kas nozīmē, ka tās bieži vien ir visnoderīgākās augsti absorbējošām pamatnēm. Eļļas tintes var būt ļoti noderīgas noteiktās situācijās, taču tās rada kaitīgus GOS un var radīt apdraudējumu darbiniekiem un ilgtermiņa ietekmi uz vidi.

 

Substrāta veids
Flekso drukāšanai ir pieejams plašs substrātu klāsts. Flekso process var pārsūtīt augstas kvalitātes attēlus gan uz porainām, gan neporainām virsmām. Ar ITR piedurknēm flekso ir ideāli piemērots drukāšanai uz izaicinošām substrātu formām un faktūrām. Flekso iespiedmašīnu dizains, kas tiek padots ar tīmekli, ļauj nepārtraukti padot substrātus, lai nodrošinātu ātrāku un efektīvāku drukāšanu, tāpēc, lai gan ir ļoti daudz dažādu substrātu, uz kuriem var drukāt ar flekso iespiedmašīnu, mēģiniet izvēlēties kaut ko tādu, kas pilnībā izmanto šīs priekšrocības. .

 

FDA/ citi atbilstības apsvērumi
Jūs vēlaties nodrošināt, lai jebkura materiālu kombinācija, kuru izvēlaties ideālai fleksogrāfiskās drukas darbībai, atbilstu visiem attiecīgajiem noteikumiem. Starptautiskajai standartizācijas organizācijai ir vairākas prasības, kas jāievēro fleksogrāfiskās drukas laikā. Atkarībā no jūsu atrašanās vietas vietējām iestādēm var būt stingrākas vadlīnijas attiecībā uz procesiem un materiāliem. Ja strādājat pie pārtikas, zāļu vai jebkura cita FDA regulēta produkta iepakojuma, pārliecinieties, vai ievērojat visas prasības, kas nepieciešamas, lai aizsargātu šo ātri bojājošos materiālu integritāti.

Padomi dizaina iepakojumam ar FFS Flexo iespiedmašīnu

Šī teksta mērķis ir palīdzēt dizaineriem izprast fleksogrāfijas problēmas, lai sasniegtu labākus drukas rezultātus.

Flexo Printing Machine
a7221ce27824e0829d9f91b9ec228e0
ee4263abe1a24eadf01a2a05ee6abcd
20240401140913

Formāts Izmērs
Dizainā izmantotajiem attēliem jābūt ar minimālo izšķirtspēju neatkarīgi no to formāta (TIFF, PSD, JPEG vai cita veida). Šo minimālo izšķirtspēju aprēķina, drukas plāksnes izšķirtspēju (piemēram, 46 rindiņas uz centimetru) reizinot ar 2,54 (46 lpc × 2, 54 =117 lpi) un 2 (117 lpi x 2=234 dpi). Divi beigās ir galvenais fleksogrāfijas noteikums, ka attēlam vai attēlam ir jābūt vismaz divas reizes lielākam par drukas plākšņu izšķirtspēju. Tas nozīmē, ka rastra izšķirtspējai monitorā ir jābūt vismaz 117 lpi × 2 =234 dpi. Ieteicamais izmērs ir nedaudz lielāks, svārstās no 254 līdz 300 dpi. Par to lielāka izšķirtspēja, piemēram, 400 dpi, ir bezjēdzīga, jo attēla detaļas nevar izdrukāt un lielizmēra attēli aizņem daudz vietas. Jāņem vērā, ka drukāšanas laikā jūs varat zaudēt monitorā redzamās krāsu telpas daļas, ja attēls ir RGB, nevis CMYK formātā, un šī daļa var būt svarīga kādam gala patērētājam.
●lpi{0}}rindiņa collā
●lpc=rindiņa uz cm
●dpi{0}}punkts collā

 

Vektori un teksta formāts
Neizmantojiet rastra procesu vektoriem un tekstam, ja vien tas nav paredzēts īpašam apzinātam efektam. Ja formāts ir tikai CMYK (teksts/logo), nerastrējiet to, jo iespējams, ka teksts tiks veidots kā speciāla punktkrāsa (atšķiras no rastra procesa krāsas). Tādā gadījumā pirmsdrukas laikā teksts tiks izvilkts ar roku, pārvērsts vektorā un pārveidots citā krāsā, kam sekos slazdošanas process. Krāsu uztveršanai izmantotā krāsa ir vismaz 0,1 mm (atkarībā no iekārtas).
Neaizmirstiet pievienot izmantoto fontu vai alternatīvi pārvērst tekstu vektorā (izvērst funkciju Illustrator). Drukātais minimālais teksta izmērs ir mazs (6, 5 vai pat 4 pt), savukārt invertējam tekstam ieteicams vismaz 8 pt treknrakstu zelta, metāliskām krāsām un stiprām krāsām. 6 vai 5 pt ir paredzēts baltai filmai uz melna fona. Ja strādājat ar vektoriem, jums vajadzētu izmantot oriģinālo programmu, piemēram, Illustrator, jo nav ieteicams atstāt vektorus Photoshop. Lai redzētu sākotnējo ideju, ieteicams pievienot JPEG vai PDF priekšskatījuma failu.

 

Ēna, Minimums, Maksimums
Fleksogrāfijas procesā var būt punktu pieaugums, kas var rasties ar tādu kā soli (tonāla lēciena efekts). Viens procents monitorā var sasniegt pat 20% drukā, it īpaši, ja tiek izmantota vienkrāsains (100% pilns tonis) ar gradientu rastrā uz vienas drukas plāksnes. Tas ir arī iemesls, kāpēc gradients dažreiz tiek atdalīts no vienas un tās pašas vietas krāsas. Tonālie lēcieni notiek ar asa kontrasta CMYK attēliem, parasti melnā un ciāna krāsā, un ar noteiktiem paņēmieniem tonālo lēcienu var samazināt (piemēram, izvairoties no 0% CMYK krāsām, mīkstinot kontrastus utt.). Papildus problēmām ar minimumu var rasties arī problēmas ar uzpildīšanu. Piemēram, 95% definētās krāsas var parādīties labāk nekā 100%. Plākšņu ražotāji izmanto šo efektu, lai sasniegtu vislabākos rezultātus fleksogrāfijā. To var arī izvairīties, izmantojot maigāku kontrastu vai vienkārši neizmantojot krāsu definīciju virs 95%.

 

Krāsu skaits
Jāievēro maksimālais krāsu skaits. Ar 8-krāsu drukas iekārtu nav iespējams izdrukāt dizainu ar definētām četrpadsmit Pantone punktkrāsām (īsts, ne tik neparasts piemērs). Neaizmirstiet balto tinti. Ja mēs drukājam uz caurspīdīgas plēves, kā balta fona krāsa parasti tiek izmantota viena krāsa, tāpēc paliek tikai septiņas krāsas. Tas pats attiecas uz matlaku vai glancētu/aizsargājošu laku. Vienkrāsains un rastra laukums vienā un tajā pašā krāsā vairumā gadījumu tiks atdalīts un tiks izmantots kā divas atsevišķas krāsas ar atšķirīgu tintes biezumu. Logotips un vektora teksts ir jādefinē arī kā Pantone, HKS, nevis kā CMYK krāsa. Anilox rullītim CMYK rastram ir 3-4 reizes mazāks tintes pārnesums nekā punktkrāsu aniloksa rullītim. Tātad, ja jūs definējat tekstu 100% melnā krāsā CMYK un izmantojat kā CMYK krāsu, krāsa būs tumši pelēka, un, ja mēs izmantosim to pašu tinti ar 3-4 reizes spēcīgāku anilox rullīti, tests būs ļoti tumši melns.
Vairāku veidu pigmenti var dot vienādu krāsu toni, bet ar atšķirīgām īpašībām. Piemēram, sarkano Pantone 485 C var izgatavot ar dzeltenās un fuksīna, vai oranžās un fuksīna, siltās sarkanās un dzeltenās krāsas maisījumu utt. Krāsas tonis būs tāds pats, bet var rasties efekti kā bronzēšana ar oranžu, vāja gaismas noturība ar siltu sarkanu. Metāla tintēm (zeltam, sudrabam...) ir alumīnijs vai citi pigmenti ar metālisku mirdzumu, ko nevar izmērīt. Šādas krāsas nevar izmantot kā parastās krāsas, jo tām ir nepieciešama lielāka viskozitāte un zemas izšķirtspējas lielas tintes pārneses anilokss.

 

Sertifikāta foto
 
 

 

Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5

 

Rūpnīcas fotogrāfijas
 

 

About Us

 

Bieži uzdotie jautājumi par FFS Bag Flexo iespiedmašīnu

J: Kas ir FFS drukāšana?

A: FFS Flexo Printing ir ražošanas līnija, kas izmanto plēves drukāšanu un malu ievietošanu, lai drukātu FFS (forma, aizpildīšana, aizzīmogošana) maisiņus. FFS plēves ir pieejamas līdz pat astoņām krāsām, un izmēri ir paredzēti, lai atbilstu esošajām uzpildes iekārtām.

J: Kāda ir pilna CI forma fleksodrukā?

A: Centrālais nospiedums jeb CI, fleksopreses: kur klāji ir izvietoti ap vienu liela diametra nospieduma cilindru. Sakraut fleksopreses: kur klāji ir sakrauti viens virs otra. In-line fleksopreses: kur drukas vienības ir izvietotas horizontāli vienā līnijā.

J: Kāda ir atšķirība starp Roto un flexo?

A: Rotācijas dobspieduma tehnoloģija ātri nodrošina izcili augstas kvalitātes rezultātus, savukārt fleksogrāfijas process rada sporādiskus drukas kvalitātes ierobežojumus, jo drukas produkcija nav viendabīga. Fleksogrāfiskā druka ir izdevīga īstermiņa darbiem, savukārt rotācijas dobspiede tiek dota priekšroka ilgākiem darbiem.

J: Kādi ir galvenie drukāšanas veidi?

A: Izplatītākie drukāšanas veidi ir:
Virsmas druka.
Fleksogrāfiskā druka.
Sietspiede.
Rotējošais ekrāns.
Gravīra druka.
Digitālā druka.

J: Kā darbojas flekso druka?

A: Fleksogrāfiskā druka jeb Flexo, kā tas ir plašāk zināms, ir tiešs rotācijas drukas process. Attēli tiek pārnesti no elastīgas fotopolimēra reljefa plāksnes uz nepārtrauktu substrātu, kas tiek piegādāts ruļļa veidā.

J: Kas ir DTF drukāšana?

A: Direct to Film jeb DTF ir process, kurā izdrukas tiek pārnestas uz auduma vai citiem substrātiem, izmantojot termiskās presēšanas mehānismu. Atšķirībā no DTG metodes, kas darbojas tikai uz kokvilnas audumiem, printera DTF metode var darboties ar kokvilnas un polimēru maisījumiem.

J: Kāds ir vispopulārākais drukas veids?

A: Visplašāk izmantotā drukāšanas metode atšķiras atkarībā no lietojuma un nozares. Tomēr viena no visizplatītākajām drukas metodēm, ko izmanto komerciālai drukāšanai, ir ofseta druka. Ofseta druka ir drukas tehnika, kurā tinte no plāksnes tiek pārnesta uz gumijas segu, pēc tam uz drukas virsmu.

J: Kāpēc izmantot flekso druku?

A: Flexo ir priekšrocība salīdzinājumā ar litogrāfiju, jo tajā var izmantot plašāku tintes klāstu, uz ūdens bāzes, nevis uz eļļas bāzes, un tas ir piemērots drukāšanai uz dažādiem materiāliem, piemēram, plastmasas, folijas, acetāta plēves, brūnā papīra un citi iepakojumā izmantotie materiāli.

J: Kāpēc izmantot flekso druku?

A: Flexo ir priekšrocība salīdzinājumā ar litogrāfiju, jo tajā var izmantot plašāku tintes klāstu, uz ūdens bāzes, nevis uz eļļas bāzes, un tas ir piemērots drukāšanai uz dažādiem materiāliem, piemēram, plastmasas, folijas, acetāta plēves, brūnā papīra un citi iepakojumā izmantotie materiāli.

J: Kāda ir atšķirība starp HD flekso un flekso?

A: HD Flexo ir jauns process digitālo fleksogrāfisko (flexo) plākšņu izgatavošanai. Uzlabotās plāksnes ir augstākas kvalitātes un drukā konsekventāk nekā standarta digitālās flekso plāksnes. HD Flexo var ieviest, nenododot metāllūžņos esošo aprīkojumu un darba metodes.

J: Vai flekso druka ir digitāla?

A: Flexo etiķešu drukāšana ir vecās skolas pieeja, kurā tinte tiek fiziski nospiesta uz plēves vai papīra. Šajā procesā tiek izmantotas pielāgotas gumijas apdrukas plāksnes, lai uzlīmētu jūsu dizainu uz etiķetes materiāla.

J: Kāda veida tinte tiek izmantota fleksodrukā?

A: Tiek izmantoti 2 plaši fleksogrāfisko tintes veidi – šķīdinātāja bāzes tintes un ūdens bāzes tintes. Ja izvēlaties pārbaudītas kvalitātes tintes, varat būt drošs, ka abas šķirnes piedāvā izcilu apdrukājamību, augstu viskozitāti, skaidru gradāciju, labu laminēšanas izturību un plašu krāsu iespēju klāstu.

J: Kāda ir atšķirība starp sauso ofsetu un flekso?

A: Galvenā atšķirība abos procesos ir tā, ka ofseta drukāšana tiek veikta tikai uz līdzenas virsmas, savukārt fleksogrāfisko druku var izmantot gandrīz uz jebkura substrāta ar elastīgu virsmu. Sausā ofseta druka ir drukas process, kurā tiek izmantota īpaša plāksne, lai drukātu tieši uz ofseta preses segas. Pēc tam sega pārnes attēlu uz papīra. Sausā ofseta druka ir pazīstama arī kā burtu vai netiešā reljefa drukāšana.

J: Kāds materiāls tiek izmantots flekso drukā?

A: Lai gan fotopolimēra plāksnes joprojām ir populāras fleksogrāfiskajā drukā, elastomēra uzmavas pēdējos gados ir radījušas revolūciju nozarē, samazinot atkritumu daudzumu; piedāvājot daudz efektīvāku risinājumu attēlu nesējiem. Elastomērs ir vispārināts termins gumijai līdzīgam materiālam, kas sastāv no savstarpēji saistītiem polimēriem.

J: Kāds ir aniloksa process flekso?

A: Flekso drukāšanas/pārklāšanas process ir atkarīgs no precīzas kontrolētas šķidras tintes, lakas vai pārklājuma pārnešanas. Aniloksa rullis ir vienkārši mērīšanas rullis, kas paredzēts, lai vienmērīgi padotu vienmērīgu un izmērāmu tintes daudzumu uz attēla nesēja.

J: Kas ir inline flekso?

A: In-line fleksoprese piedāvā lielāku daudzpusību, strādājot ar sarežģītiem substrātiem un tintēm. Katra iespiedmašīnas drukas stacija ir novietota secīgi pa tīkla ceļu. Drukāšanas procesa laikā substrāts tiek pārvietots no vienas drukas stacijas uz nākamo. To sauc arī par astes apdruku.

J: Kā es varu uzlabot savu flekso druku?

A: Pārbaudiet tintes līmeni un pārliecinieties, vai tie ir pilni.
Pārbaudiet, vai ārsta asmenim nav iegriezumu vai bojājumu.
Noregulējiet aniloksa veltni pareizajā pozīcijā.
Pārliecinieties, vai aniloksa veltnis ir pareizi notīrīts un apkopts.
Pārliecinieties, vai drukas cilindrs ir tīrs un bez netīrumiem.

J: Cik bieza ir tinte fleksodrukā?

A: Pieejams uz sieta ruļļa flekso drukas procesā, pārsvarā svārstās no 2 µm līdz 20 µm. Drukāšanas procesā tiek pārnesta tikai daļa no tintes plēves, kas ir pieejama uz sieta ruļļa virsmas.

J: Kāda ir augstākās kvalitātes drukas metode?

A: Jūsu vajadzībām piemērotas drukāšanas tehnikas izvēle. Ja drukājat daudz augstas kvalitātes attēlu, ofseta druka var būt labākā izvēle, savukārt digitālā druka var būt ideāli piemērota mazāku daudzumu drukāšanai ar mainīgiem datiem.

J: Kāda tinte tiek izmantota fleksodrukā?

A: Fleksogrāfiskās tintes var iedalīt trīs galvenajos veidos: šķīdinātāja fleksogrāfiskās tintes, kas galvenokārt tiek drukātas uz plēves, ūdens bāzes fleksogrāfiskās tintes, kas drukātas uz papīra gofrētā kartona un papīra konteineriem, UV fleksogrāfiskās tintes, ko izmanto etiķešu uzklāšanai šaurajā drukāšanā.

Mēs esam profesionāli ffs bag flexo drukas iekārtu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties ffs bag flexo drukas iekārtu ar atlaidi. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.